(1)碳素结构钢在环境温度低于一1690，低合金结构钢在环境温度低于一12℃时，不得进行冷矫正。

　　(2)碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度应根据钢材性能选定，但不得过90090。低合金钢在加热矫正后应缓慢冷却。

　　(3)当构件变形不大时，可采用冷加工矫正和热加工矫正;当变形较大又很难校正时，应采用加固或调换新件进行修复。

　　(4)钢材矫正后的允许偏差值应满足要求。

　　(5)钢构件外形尺寸的允许偏差值应满足要求。

　　4.3.2变形事故处理方法

　　下面介绍的变形处理方法，南通不锈钢容器对大部分变形是有效的，但对某些变形可能矫正不完善。

　　1.冷加工法矫正变形

　　冷加工法是用人力或机械力矫正变形，适用于尺寸较小或变形较小的构件。

　　(1)手工矫正

　　采用大锤和平台为工具，适合于尺寸较小的零件的局部变形矫正，也可作为机械矫正和热矫正的辅助矫正方法。手工矫正是用锤击使金属延伸，达到矫正变形的目的，是几种手工矫正变形的方法。

　　(a),钢板置于平台上，凸面向上，中厚板大锤击敲凸处可矫正过来，薄板要以凸面为中心，从外围由远到近，由重到轻，击打凸面周围，使板件逐渐平整，后轻微打击凸处;

　　(b),零件置于平台上，锤击凸起部位，击点距离要适当，锤击应一遍遍进行，击力由小到大;

　　(c)，将折皱零件置于平台上，在弓形两端划好方格线，按方格由外向内、由重到轻、由密到稀锤击，锤击点要呈梅花型交叉;

　　(d)，将扭曲板条置于平台上，用锤击支承点外侧板条边缘(翘起边)，由1至2打击，大体矫正后，在平台上矫正凹凸不平处;

　　(e), T形钢和槽钢弯曲变形，见凸就锤击，要掌握好支撑点距离、锤击点位置和轻重，重点是锤击“突肋”。

　　(2)机械矫正

　　采用简单弓架、千斤顶和各种机械来矫正变形。表4.10是几种机械矫正变形的方法及适用范围。

　　冷加工矫正方法必须是杆件和板件无裂纹、缺口等损伤，机械施力应逐渐增加，变形消失后应使压力保持一段时间。

　　2.热加工法矫正不锈钢储罐变形
 

不锈钢储罐
 

　　热加工法我国目前采用乙炔气和氧气混合燃烧火焰为热源，对不锈钢储罐变形结构构件加热，使其产生新的变形，来抵消原有的变形。正确使用火焰和温度是其关键。加热方式有点状加热、线状加热(直线、曲线、环线、平行线和网线)和三角形加热之分。

　　热矫正方法要根据实际情况，首先了解变形情况，分析变形原因，测量变形大小，做到心中有数;其次确定矫正顺序，原则上是先整体变形矫正，后局部变形矫正.角变形往往先矫正，而凹凸变形又往往放在后矫正;其三确定加热部位和方法，由几名工人同时加热效果较佳，有些变形单靠热矫正有困难，可以借助辅助工具外力来对适当部位进行拉、压、撑、顶、打等，加热位置应尽量避开关键部位，避免同一位置反复多次加热;后选定合适的火焰和加热温度。矫正后要对构件进行修整和检查。

　　(a)板件凹凸变形:凹凸变形范围较小，可用点状加热矫正;凹凸变形范围较大，用线状(平行线或网状)加热矫正。矫正顺序由凸面周围对称地逐渐向凸面中心进行，范围大时可由几名工人同时操作。

　　(b)折皱变形:变形较小，可以平行线方式加热为主。变形较大，应以三角形方式加热为主。两种方式综合矫正效果更好。平行线和三角形加热都应从凸起的两侧开始，向处围绕。平行线宽15一20mm，线距80 mm;三角形常用顶角300，腰长80mm，左右等腰三角形，一般Im内1至3个为宜。

　　(。)角变形:在翼缘板凸面与焊缝对应位置用线状加热，线宽为0.5一2t,加热深度为1/2一1/3t (t为翼缘板厚)。

　　(d)弯曲变形:厚板弯曲可在凸面点附近线状加热，一次矫正不过来，在两侧附近再加热，加热深度同角变位;钢管弯曲在凸起处点状加热，加热移动要迅速，一次矫正不过来，可再次加热，但加热点位置与前次要错开，加热深度等于管壁厚;型钢弯曲在凸的一侧用三角形加热，三角形底边在边缘上，加热深度为翼缘厚度，三角形高度为型钢宽的1/5一2乃;箱形构件弯曲在上盖板上线状加热，加热深度等于盖板厚度，线宽为板的2倍厚度，同时在两侧腹板上三角形加热(位于隔板处)，深度等于腹板厚度，三角形高为腹板高的1/6一2/5}

　　(e)扭曲变形:板条扭曲变形，将其置于平台上，在凸面线状加热，加热线与板条长边夹角为450，加热线宽度一般取板厚的1一2倍，深度为板厚的1/2一2/3,加热由板条中部开始向两端进行，矫正后如仍有残留弯曲变形，可用三角形加热法进行弯曲变形矫正;箱形构件扭曲，将其置于平台上，在两腹板的外侧线状加热，由两端向中间进行，加热线宽度和深度同上，再在两盖板外侧线状加热矫正。